Газовая промышленность № 09 2018

Перед прочтением новости, позвольте пригласить вас в крупнейшее сообщество владельцев 3 -принтеров. Да, да, оно уже существует, на страницах нашего проекта! Однако, если мы создаем быстрый прототип, к примеру, моноколеса с лопатками для осевой турбины, при помощи нашего принтера от 3 , и его восковая модель распечатывается за одну ночь без участия и присмотра персонала. Таким образом, к утру она уже готова, и мы можем приступать к изготовлению формы для литья. Взять, к примеру, детали газотурбинного двигателя, на изготовление которых требуются недели и десятки тысяч долларов. Чертежи, на основе которых создаются эти детали проходят довольно большой цикл анализа, вычислительную гидродинамику, анализ методом конечных элементов и твердотельного моделирования, но всегда остается шанс, что могут потребоваться изменения из-за ошибки или изменения в спецификациях. В любом случае, если вдруг потребуется изменение дизайна, ваша блестящая новая тестовая деталь превратится всего лишь в дорогой кусок металлолома, на который было потрачено много времени и средств. Восковая модель корпуса статора с прикреплеными литниками Кроме того, при традиционных способах производства практически невозможно использовать методы итеративной разработки и тестирования. Лопатки турбины часто требуют изменений после проверки на практике, поскольку очень важно точное скручивание каждой лопасти. Ошибка всего лишь в несколько градусов может привести к тому, что их эффективность будет сведена к минимуму.

Лопатка Турбины

Фашисты с кем он так плотно сотрудничал, дали ему еще одно имя: Не желаете Степой звать, зовите Сопель Бандера. Вот, только, конкретный индевид не может отличить к какой группе он сам относится. Да и другого субъекта непонятно к какой группе отнести а вдруг сам в этой группе пребываешь. А телешоу, есть телешоу.

Лопатки турбины часто требуют изменений после проверки на На протяжении уже более 25 лет семейный бизнес Turbine и механическая обработка была дорогой (и до сих пор осталось неизменным).

Аддитивные технологии идеально подходят для изготовления продуктов по индивидуальным меркам, позволяя быстро реагировать на спрос. Им можно воспользоваться, чтобы удержать или перехватить лидерство на рынке, либо чтобы шагнуть на другие рынки, поскольку технология позволяет выпускать продукты разных отраслей. В этой статье я предлагаю варианты стратегий для новой игры.

Благодаря этому современные 3 -принтеры могут экономично производить гораздо больше разных товаров и зачастую в более крупных объемах. Возможности Технология 3 -печати наконец-то готова войти в массовый обиход: Выводы Производителям следует разобраться в новых бизнес-моделях и стратегиях, которые помогут не упустить появившиеся возможности и защититься от конкурентов, использующих 3 -печать.

Недавние успехи Для начала посмотрим на технические изобретения, обусловившие прорыв в аддитивном производстве. Высокоточные и высокоскоростные печатающие головки. Новые системы порошкового распыления используют связующие и клеящие вещества и могут печатать сложные детали для металлических и пластиковых изделий в 80— раз быстрее, чем лазерные 3 -принтеры.

Непрерывное изготовление в жидкой среде .

Классификация технологических процессов обработки рабочих частей лопаток турбин. Для обработки поверхностей рабочей части турбинных лопаток применяются как традиционные виды обработки резанием, так альтернативный вид обработки, основанный на воздействии на изготавливаемое изделие электрического тока. К традиционным видам обработки резанием относятся фрезерование поверхностей, шлифование, полирование.

К этим видам отнесён рис. К нетрадиционным видам отнесена электрохимическая и электроимпульсная обработка. На следующем уровне классификации даны разновидности каждого из видов процесса обработки.

Открытие в году завода по производству больших газовых турбин Siemens в установки светофорного объекта при выезде из бизнес-парка Гринстейт на цех по производству, ремонту и восстановлению турбинных лопаток. отработанного покрытия, механическая обработка, сварка, напыление.

Дым из трубы на заводе газовых турбин в бельгийском Дрогенбосе, 14 февраля года. Но, в отличие от паровых турбин, Россия самостоятельно не производит газовые турбины большой мощности. Единственный пока производитель - совместное предприятие немецкого и Силовых машин - выпускает турбины с локализацией 61 процент в этом году.

К году СТГТ может довести уровень до процентов, вопрос в количестве заказов, сказал Лебедев на профильной конференции. Чтобы инвестиции оправдались, нужно понимать, сколько будет заказано таких газовых турбин. Он не уточнил, идёт ли речь о передаче интеллектуальной собственности в Россию. К году лопаточный аппарат, горячую часть мы не сможем локализовать, мы понимаем, что на это уйдут годы - четыре - пять лет. Но мы сознательно пошли на это По такому контракту производитель гарантирует, что к определенному сроку доведет локализацию до нужного уровня, но может начать поставку с меньшей локализацией раньше срока, сказал он.

Когда на конкурсы никто не выходил, инвесторы не готовы были разворачивать производство в Российской Федерации оборудования для ветроустановок. И была массированная атака на правительство — давайте снизим порог по локализации до 25 процентов Но мы стояли жестко на своём - нет — 65 и ни процентом меньше. Нам говорят - это невозможно

"Металлообработка-2016": высокопроизводительные турбины 400 от

Скачать полный текст Ссылка доступна только зарегистрированным пользователям. Современную технику невозможно представить без газотурбинных двигателей. Они устанавливаются на самолетах и кораблях, тепловых и атомных электростанциях, на магистральных газопроводах и железнодорожных локомотивах.

Этот способ значительно упрощает конструкцию, так как состоит в особой обработке лопаток турбин и не требует внешней системы.

На пути к импортонезависимости На повестке дня — модернизация отечественной экономики, направленная на развитие и повышение конкурентоспособности производства через политику импортозамещения и локализации. Сегодня российские компании, занимающиеся производством оборудования, не только создают новые технологии и продукцию, но и новые механизмы управления. В рамках реализации этой программы год стал знаковым: Об особенностях проекта, его значении для компании и для отрасли в целом и о дальнейших шагах в этом направлении рассказывает вице-президент РЭП Холдинга по оптимизации и развитию производства Алексей Горин.

Алексей Александрович, расскажите, какая работа уже проведена холдингом в рамках локализации ранее, в предыдущие годы? К году у нас практически полностью были завершены три из четырех этапов локализации. Первым шагом стало освоение агрегатирования газотурбинной установки ГТУ и рамы вспомогательных устройств РВУ , всей электрической и трубной обвязки, далее освоен выпуск корпусных элементов, начиная с литья и заканчивая финишной механической обработкой, освоено изготовление дисков ротора турбокомпрессора с окончательной сборкой и балансировкой на модернизированном балансировочном оборудовании.

На сварочных площадках освоено изготовление сварных конструкций, таких как РВУ ГТУ, входного патрубка, полностью освоено изготовление кожуха шумоизоляции с пакетированием. Таким образом, мы достигли предельного уровня локализации, определенного лицензионным соглашением на тот период времени: Более глубокая локализация производства стала возможной благодаря достигнутым договоренностям с компанией о передаче полного комплекта документации, включая горячую часть турбины.

Важно отметить — получение полного комплекта технической документации, включая горячую часть на индустриальную газовую турбину, это беспрецедентная сделка, которая дала нам возможность предложить рынку конкурентоспособный продукт без иностранного участия. Каковы были предпосылки активизации программы локализации производства?

Турбины раздора: сможет ли российская энергетика найти замену

использует инновационную технологию для производства газовых турбин 24 февраля г. Аддитивное производство АП может оказаться новой ключевой технологией. Например, она открывает новые привлекательные перспективы в производстве газовых турбин. Именно поэтому одним из первых инвестирует в эту инновационную технологию и сейчас финансирует внедрение процесса в широкое промышленное производство.

производство лопаток для газовых технологических турбин Благодаря новому оборудования завод сможет обрабатывать заготовки.

Что делать для того, чтобы снизить затраты на производство? Принятый в году бизнес-план предусматривал, кроме производства заданного объема продукции, снижение производственных затрат на миллионов рублей. В нем были предусмотрены следующие направления деятельности: Разработаны и внедрены мероприятия по снижению затрат на основные и вспомогательные материалы за счет внедрения рациональных заготовок. Экономия от этого составила 35 миллионов рублей.

Расширение видов ремонта также позволило снизить затраты на производство. Системный ремонт изделий позволил уменьшить нормы расхода деталей, уточнить плановые задания цехам по изготовлению новых деталей. Данная работа позволила сэкономить 14 миллионов рублей. Таким образом, снижение затрат на материалы в году составило 89,3 миллионов рублей.

В Рыбинске могут начать строить мощные турбины

Обзор литературных источников и производственных сведений по теме диссертационной работы. Особенности развития авиационного промышленного комплекса. Особенности опытно-технологических разработок при производстве газотурбинных двигателей. Требования к точности и качеству поверхностного слоя особо ответственных высоконагруженных деталей ГТД. Обоснование методики выбора способа получения заготовок лопаток и дисков. Оценка экономической эффективности механической обработки.

Dynamics Business Central is designed for businesses looking for an all-in- one Jan 03, · Черновая обработка лопаток турбины; зачистка.

О работе предприятия в нынешних условиях рассказал сотрудник экономического отдела Юрий Маркович Ямпольский. Предприятие работает уверенно, со стабильным ростом. Таким образом, рост в значительной мере достигнут путем оптимизации производственных процессов. К нам обратилось предприятие из Китая: В Европе турбинные лопатки пользуются таким спросом, что ряд крупных европейских производителей не может самостоятельно выполнить все заказы, и часть заказов они передают другим предприятиям.

Определенная часть заказов предложена и нам. Успех компании объясняется тем, что мы применяем современные обрабатывающие центры, разрабатываем на высоком техническом уровне управляющие программы и технологии обработки.

шлифовальные машины лопаток турбин

Изобретая будущее Новая разработка ученых повысит эффективность ТЭС В этой статье мы посмотрим, как российские ученые пытаются вывести на рынок турбинные лопатки из титанового сплава, которые используются в производстве электроэнергии. Титановые турбинные лопатки, которые применяются в производстве электроэнергии. Эффективность турбин можно и нужно улучшать.

мы создали Центр Обработки Деталей Заказчика (WAM). Центр Скоростное ЭЭ-сверление сопловой лопатки турбины Whitwick Business Park.

Эти данные, если они не изменены при заказе новых лопаток, необходимы для пакетирования новых лопаток после их установки на ротор и статор; для той же цели следует зарисовать и взаимное расположение замков на рядах лопаток, подлежащих смене. Вынутый для переоблопачивания ротор устанавливается в горизонтальном положении на козлы, имеющие на своей несущей части вырезы, соответствующие диаметрам шеек вала; эти вырезы покрываются прессшпаном со смазкой цилиндровым маслом; такая укладка ротора, как в подшипники, без каких-либо подклинок, дает возможность легко провертывать ротор в процессе переоблопачивания.

При выборе места для установки ротора, помимо проверки нагрузки на перекрытие в опорных частях козел, необходимо, чтобы к ротору был обеспечен проход со всех сторон. Переоблопачивание дисков большинства роторов производится без снятия самих дисков с вала. Снятые диски надеваются на деревянные брусья достаточного сечения, которые в свою очередь устанавливаются на козлы. При переоблопачивании направляющих лопаток цилиндра турбины верхняя крышка цилиндра должна быть предварительно перевернута см.

Лопатки, полу- ченные с завода, должны быть предварительно тщательно проверены по комплектности и по качеству. Перед началом проверки необходимо детально ознакомиться с технической документацией, имеющейся на электростанции и получаемой с завода одновременно с новыми лопатками. Эта документация является основой для проверки лопаток и в ее составе должны быть: Проверка, производимая по внешнему виду и размерам каждой лопатки, устанавливает:

Заводу турбинных лопаток 50 лет!

О ходе реализации программы рассказывает вице-президент по оптимизации и развитию производства Алексей Александрович Горин. Открыть — Алексей Александрович, на освоении выпуска каких именно газотурбинных установок ГТУ сейчас сфокусирована деятельность вашего предприятия? Проект по локализации производства стартовал в г.

энергомашиностроительного бизнеса французского концерна Alstom. Конструкция компактной тихоходной турбины ARABELLE™ в сочетании с так как лучше других позволяет «обрабатывать» огромное количество пара, на них могут быть установлены лопатки большей длины.

Важность события подчеркивало присутствие высоких начальников — российскую сторону, в частности, представляли спикер Госдумы Сергей Нарышкин и губернатор Ленинградской области Александр Дрозденко, германскую — член правления Зигфрид Руссвурм. Впрочем, участие главы российского депутатского корпуса, судя по его выступлению на открытии с заметной антиамериканской риторикой, должно было скорее подчеркнуть простой тезис: Утраченное лидерство Бесспорно, открытие такого завода — еще один шаг в освоении высокотехнологичного производства в России.

И эта новость из разряда очень хороших. В Горелове будут производиться газовые турбины — высокотехнологичное энергетическое оборудование, оправданно считающееся вершиной энергомашиностроительного хайтека, а сам завод, на котором пока работает около специалистов, оснащен современным оборудованием, включая уникальные станки для плазменного напыления деталей турбин, лазерной сварки и гидроабразивной резки. Подобных предприятий и инженерных подразделений по производству газовых турбин большой мощности у концерна в мире еще только три: Продуктовая линейка питерского СП включает две газовые турбины мощностью и МВт, но позже площадку можно будет использовать и для сборки ГТ меньшей мощности.

Здесь же будут налажены работы по обвязке, сборке и пакетированию центробежного компрессорного оборудования, предназначенного для транспортировки природного газа, а в дальнейшем приступят к изготовлению и самих компрессорных модулей. Но сейчас не о нагнетателях речь.

«Сименс» расширяет сервисный бизнес в России

Термоэлектронная эмиссия — явление выбивания электронов из металла при высокой температуре. Руководитель проекта Алексей Колычев вместе с коллегами смог извлечь из этого явления пользу и оформить его в перспективный коммерческий продукт. Команда пришла к выводу, что использование термоэлектронной эмиссии возможно в контексте крупных предприятий: Решение заключается в увеличении количества электронов, выходящих из лопатки турбины при их нагреве до рабочих температур. При этом входящие электроны забирают с собой большую часть тепла, в результате лопатки турбины охлаждаются.

обработки лопаток турбореактивных двига- . В процессе полирования лопатка перемещается относительно . Одним из бизнес-партнеров Delcam .

Первая механически обработанная турбинная лопатка была изготовлена на предприятии в июне года, когда экспериментальный цех ныне механообрабатывающий комплекс находился еще в стадии строительства. Ежегодно на новое предприятие принималось на работу до тысячи рабочих различных специальностей. Нам приходилось проводить агитацию среди молодежи: Однако, несмотря на все сложности, творческая инициатива заводских специалистов позволяла находить выход из трудных положений".

До конца года ЗТЛ изготовил 2 тысячи турбинных лопаток, а через год — уже 45 тысяч. В настоящее время, ЗТЛ ежегодно выпускает около тысяч готовых механообработанных лопаток для паровых и газовых турбин и более 70 тысяч штук штампованных и литых заготовок лопаток. Крупнейшими заказами последних лет стало производство ЗТЛ всех рабочих и направляющих лопаток, в том числе уникальных титановых длиной мм, для паровых турбин для АЭС"Тяньвань" Китай по заказу АО"Ленинградский Металлический завод".

Приоритетным направлением развития бизнеса ЗТЛ является совершенствование технологий механической обработки лопаток паровых и газовых турбин. В этой связи особое внимание уделяется техперевооружению производственных мощностей, приобретению современного прецизионного оборудования ведущих фирм мира. В году завод приобрел 17 единиц нового технологического оборудования, среди них 5 фрезерных центров фирмы"Штарраг" , Швейцария и инструментальный обрабатывающий центр"Вальтер" , Германия.

Всего за последние годы на доукомплектование производственных мощностей ЗТЛ инвестировал около 14 млн. Историческая справка История Завода турбинных лопаток берет свое начало с года - со строительства"Северной базы" — крупного специализированного предприятия по производству турбинных лопаток. Так был создан"Ленинградский завод турбинных лопаток". В июне года на заводе были изготовлены первый штамп рабочей лопатки турбины К и первая механически обработанная турбинная лопатка, а уже к году ЗТЛ стал основным поставщиком заготовок турбинных лопаток для турбостроительной промышленности страны.

100% ПРАВИЛЬНЫЙ РЕМОНТ ТУРБИНЫ РАБОТАЮТ ПРОФЕССИОНАЛЫ ч1!!!

Узнай, как дерьмо в"мозгах" мешает человеку эффективнее зарабатывать, и что можно сделать, чтобы ликвидировать его навсегда. Кликни тут чтобы прочитать!